
威海力建(jian)液壓設備廠(chang)
經營模式:生產加工
地址:山東省威(wei)海市羊(yang)亭(ting)孫家灘工業園
主營(ying):液(ye)壓(ya)缸,油(you)缸,液(ye)壓(ya)系(xi)統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
線(xian)形、帶形密封材料的(de)纏繞方法如(ru)果(guo)不(bu)(bu)對,密封帶將被切斷(duan),隨著(zhu)進入缸內。線(xian)帶形密封件(jian)對滑動(dong)部分的(de)繞接不(bu)(bu)會(hui)造成(cheng)什么影響,但是會(hui)引(yin)起(qi)缸的(de)單(dan)向閥(fa)(fa)動(dong)作不(bu)(bu)靈(ling)或造成(cheng)緩沖調(diao)節閥(fa)(fa)不(bu)(bu)能調(diao)到底;對回路來說,可能引(yin)起(qi)換向閥(fa)(fa)、溢流(liu)閥(fa)(fa)和(he)減壓閥(fa)(fa)的(de)動(dong)作失靈(ling)。
傳(chuan)統(tong)的(de)(de)修復方法是(shi)將損壞的(de)(de)部件進行拆卸后的(de)(de)外協修復,或是(shi)進行刷鍍或是(shi)進行表面的(de)(de)整體(ti)刮(gua)研(yan),修復周期液壓(ya)缸缸體(ti)劃傷修復長,修復費用高。





液(ye)(ye)壓油(you)缸(gang)(gang)運動(dong)時出現(xian)跳躍式(shi)時停時走的(de)運動(dong)狀態就(jiu)屬于(yu)爬行(xing)現(xian)象,這種現(xian)象尤(you)在低速運動(dong)時容易發(fa)生,這是液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)主要的(de)故障(zhang)之一。發(fa)生液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)爬行(xing)現(xian)象的(de)原因有液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)之外的(de)原因及液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)自(zi)身的(de)原因。
液壓缸(gang)之外的原因如下(xia):
①運動機構剛(gang)度(du)太小,形成彈(dan)性系統(tong)排(pai)除方法:適當提高有關組件的剛(gang)度(du),減(jian)小彈(dan)性變(bian)形。
②液(ye)壓缸安(an)裝位(wei)置精度差。
③相(xiang)對運動(dong)件(jian)間靜摩(mo)擦(ca)因(yin)(yin)數(shu)與動(dong)摩(mo)擦(ca)因(yin)(yin)數(shu)之(zhi)(zhi)間差別太大,即(ji)摩(mo)擦(ca)力變化太大排除方法:在相(xiang)對運動(dong)表(biao)面之(zhi)(zhi)間涂一層防爬(pa)油(如二硫(liu)化鉬潤滑油),并保證(zheng)良好的潤滑條件(jian)。
④導軌(gui)的制造(zao)與(yu)(yu)裝(zhuang)配(pei)質(zhi)量差,使摩擦力(li)增加,受力(li)情況不好排除(chu)方法:提高(gao)制造(zao)與(yu)(yu)裝(zhuang)配(pei)質(zhi)量。
⑤油液中混(hun)入空氣,工作介(jie)質(zhi)形(xing)成(cheng)彈性(xing)體,這是漢力達液壓缸運動有爬(pa)行現象的重要(yao)原因之一。

現(xian)象(一):唇口破(po)損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭(tou)靠經唇口側加開泄(xie)壓孔(kong)或者改用(yong)組合(he)類雙(shuang)作用(yong)密封
現象(二(er)):焦燒
原因:
1.系(xi)統內有殘留空氣在運行時,空氣在密封處(chu)聚集壓縮升溫產生密封焦(jiao)燒碳化
防止措施:
1.在(zai)油(you)缸起動之前,盡量(liang)排盡油(you)缸內空氣
2.油(you)缸起動時,不要(yao)立即開到高速
3.當用U形(xing)圈時在其(qi)谷部加入潤滑(hua)脂,以防(fang)空(kong)氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡(xiang)膠材料不(bu)相適應(ying)
3.介質變質
4.密封受(shou)潮或者在空氣(qi)中暴露時間過長超過庫存期限導致材料(liao)老(lao)化
防止措施:
1.降(jiang)低溫(wen)度,或者更換耐高(gao)溫(wen)密封件材(cai)料
2.更(geng)改介(jie)質(zhi)(zhi)或(huo)更(geng)改耐介(jie)質(zhi)(zhi)的密(mi)封件材料
3.換新介質
4.不要將密封(feng)件長時(shi)間暴露在大氣中,嚴格按照密封(feng)庫(ku)存(cun)要求對(dui)密封(feng)進行保存(cun)